水工鋼閘門常用防腐方法中，用得較多的是覆蓋層防腐。覆蓋層防腐方法主要有噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機涂料防腐和熱噴涂防腐。現根據鋼閘門制作的實踐經驗，介紹水工鋼閘門熱噴涂的施工方法。

　　一、鋼閥門表面上治(zhi)理

　　鋼泄水閘(zha)表層熱噴砂很久，應(ying)將泄水閘(zha)材料(liao)表層的(de)鐵銹、鈍(dun)化皮、污垢、焊渣、污垢、人體水分等(deng)臟物移除(chu)潔凈，使其全(quan)部裸露白色的(de)材料(liao)情懷(huai)，以及保持好吹干，全(quan)是定(ding)的(de)干燥度，以保持熱噴砂料(liao)與基體間有好的(de)黏附力(li)。準確(que)最簡單的(de)方法以下幾點：

　　（一(yi)）噴砂(sha)解決(jue)施工過(guo)程條(tiao)件

　　清理(li)拉積的工藝宜選擇了噴出或拋射，基本情(qing)況下選擇了噴出，即客戶基本說的噴砂防銹。

　　噴砂機是噴砂處理設備噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機，在一定壓力條件選取適當的磨料，可達到高質量的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5Mpa，配備6m3／Sr空氣壓縮機。采用流動式空氣壓縮機時，其排氣量為6m3／s，額定壓力為0.8Mpa，功率為37kw。噴砂處理所用的壓縮空氣必須經過冷卻裝置及油水分離器處理，以保證壓縮空氣的干燥、無油。油水分離器必須定期清理。噴砂時噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25％時宜更換噴嘴。噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°－30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強度較高的石英砂。磨料使用前必須干燥，含水量不得大于1％，否則必須進行炒砂或烘干處理。對磨料的料徑也有要求，其值在0.75－3.0mm之間。

　　（二）噴砂處理施工的注意事項（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）

　　1．噴砂機處理不允許在潮濕的金屬表面上進行，露天作業應采取必要的防雨防潮措施。

　　2．需(xu)求(qiu)特別注意工件產品溫暖和氣(qi)流環鏡含水率，當氣(qi)流含水率較高(gao)或鋁合(he)金接觸面溫暖達不到露點低于(yu)時，應中斷噴砂。

　　3．經噴砂機處理并檢驗合格的金屬表面，在運輸或防腐施工前應保持干凈，避免沾染上水或油污雜質，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面必須用相應的有機溶劑進行處理，或者在去油處理后重新進行噴砂機處理。

　　4．噴砂正確處理后的(de)金屬材料面，在(zai)氣溫(wen)濕度相對較大或四周有(you)普通機械的(de)氣體影(ying)響時，應在(zai)4每(mei)一小時內采取(qu)(qu)下道工藝技術作(zuo)業過程(cheng)，在(zai)潮濕凈化后的(de)的(de)環(huan)保生活條件下，應在(zai)24每(mei)一小時內采取(qu)(qu)下道工藝技術作(zuo)業過程(cheng)

　　5．噴砂工應戴防護用具，以保護身體不受飛濺磨料的傷害；在經噴砂處理后的大構件內進行防腐施工時，必須穿干凈的工作服（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）。

　　二、熱涂裝鋅

　　（一）最主要機

　　縮小(xiao)室內空氣體(ti)統(tong)，空氣、乙炔體(ti)統(tong)，不(bu)銹鋼氣噴槍及橡(xiang)膠軟管等(deng)。

　　（二）工(gong)做的基本原(yuan)理

　　以噴砂槍(qiang)中的(de)再壓(ya)縮(suo)視頻熱(re)氣為原和動力，在(zai)驅使設施引領下(xia)，鋅絲進行噴口，在(zai)氧一乙(yi)炔焰(yan)的(de)蒸汽加熱(re)下(xia)，變為熔融體(ti)，借再壓(ya)縮(suo)視頻熱(re)氣使之霧化吸入成粒子并噴射出到類件(jian)上(shang)，達成熱(re)靜電(dian)噴涂鋅保護性層(ceng)。因此噴砂后(hou)的(de)基表皮面(mian)凸凹(ao)不(bu)平整(zheng)不(bu)平整(zheng)，，散熱(re)處(chu)理內(nei)縮(suo)后(hou)的(de)五金(jin)金(jin)屬涂層(ceng)能結實(shi)牢固地附在(zai)類件(jian)外面(mian)。

　　（三）噴料需要

　　1．廢金(jin)屬噴漆(qi)用鋅絲純凈度不得當最低(di)99.99％。

　　2．鋅絲應(ying)油亮、無銹、隔膜真(zhen)空(kong)泵、無折印(yin)，網套直徑為2.0～3.0mm。

　　（四）靜電(dian)粉(fen)末噴涂工藝設計規范要求

　　1．噴涂工藝(yi)用的(de)縮小熱空(kong)氣應凈化、變(bian)干，壓為應當不超(chao)0.4Mpa。

　　2．噴涂(tu)工藝間(jian)隔為(wei)100～200mm，噴槍(qiang)盡有(you)可能與(yu)基表淺面成(cheng)斜角，允許(xu)降到45°。

　　3．噴(pen)槍運動速度快(kuai)，以(yi)一(yi)下靜電(dian)粉(fen)末(mo)噴(pen)涂高度高于25～80μm為(wei)宜。

　　4．各粉(fen)末噴涂帶左右應為1／3的重量(liang)重合，重量(liang)應要幾率地不均。

　　5．各靜電粉(fen)末噴(pen)(pen)涂層之間的(de)噴(pen)(pen)槍動向(xiang)應彼此之間垂線，以交差遍布。

　　6．耐磨涂層從表面高溫降回70℃下面的(de)時，再參與下的(de)一層噴砂。

　　（五）涂裝土建工程注意(yi)問題問題

　　在施工時，（噴砂機 噴砂房 拋丸機 自動噴砂機）噴砂進度與熱噴涂鋅施工進度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當時的氣候環境狀況下，超出了所允許的暴露時，則容易返銹