將澆注成形后的鑄件從砂型中分離出來的工序稱為落砂。鑄件在砂型中應冷卻到一定溫度才可落砂。落砂過早，鑄件還易形成白口組織。但落砂過晚。將長期占用生產場地和砂箱，使生產率降低。一般說來，應在保證鑄件質量的前提下盡早落砂。鑄件在砂型中合適的停留時間與鑄件形狀、大小、壁厚及合金種類等有關。形狀簡單、小于10kg的鑄件，可在凝固后立即落砂；10～30kg的鑄件澆注后1h左右即可落砂。
落砂的做法有簡單手工落砂和儀器落砂倆種。豐富的生產中選取幾種落砂機落砂。
鑄件落砂后仍中含澆筑 系統性、冒口、披縫、鋸齒狀、外表粘砂等，就必須經保養程序快速清理，能夠滿足鑄件外表的服務質量要。
（1）去掉澆冒口 微商中小形碳鋼質件的澆冒口可直接的手摸捶敲去，面對大規模碳鋼質件的澆冒口，可先在其尖部鋸槽，用平衡錘敲去。鑄鑄鐵件可能其堅韌好一點，不要去掉，能用氣割去掉。稀有金屬錳鋼則基本用鋸割最簡單的方法去掉，很大產生時，能用專用型剪床去掉。
（2）清砂 除去鑄件表明粘砂及內控芯砂的工藝。常見清砂辦法有手工藝品清砂、水清砂和水爆清砂等。
水力清砂是用高壓水槍噴射鑄件表面及型腔內部，將型砂沖刷去除。水爆清砂是將仍保留一定溫度的鑄件浸入水中，利用水分急劇受熱汽化、增壓而發生爆裂將型砂振落。
對鑄件的披縫、刀痕和澆冒口莖干可以選擇手堤砂輪機、放置砂輪機或風鏟等的還原。
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