影響噴砂機效率分析
作者:數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者 日期:2014/5/13 11:16:55 來源:fggq.chehuangauto.cn
對于一個機械產品而言,影響它工作效率的因素自然是很多,有機械本身、環境因素及人為因素等。今天我們分享下影響噴砂機清理效率的幾個主要因素,以供大家探討與學習。
一、壓力對清理效率的影響
空氣壓力(噴嘴出口處的壓力)與清理效率成正比, 原則上空氣壓力越高,則清理效率越高。但因空氣壓力升高后,磨料的破碎率、對被噴材料是切蝕、噴射的有效距離及空氣紊流都會隨之變化,并反應到清理效率中來。所以,綜合考慮各方面因素,空氣壓力最好為0.7MPa以上,尋常應長期保持在0.55~0.75MPa當中,若太低則保養率會相關系數降低并節約清潔能源,若太高則破損率相關系數增長,金剛石工具尖角添加被噴物的幾率增大。在0.65MPa左右兩,若環境工作壓力抗腐蝕性0.01MPa.則快速清理速度一定影響約2.4%。
二、噴嘴對清理效率的影響
噴(pen)(pen)(pen)頭(tou)對(dui)進(jin)行快(kuai)速(su)清(qing)除垃(la)圾效(xiao)應(ying)應(ying)響(xiang)很高,也(ye)會說它是遭受(shou)緣由中(zhong)對(dui)進(jin)行快(kuai)速(su)清(qing)除垃(la)圾效(xiao)應(ying)應(ying)響(xiang)比(bi)較大(da)的一種(zhong)。考慮噴(pen)(pen)(pen)頭(tou)進(jin)行快(kuai)速(su)清(qing)除垃(la)圾效(xiao)應(ying)的重要緣由是噴(pen)(pen)(pen)頭(tou)直徑怎么算、噴(pen)(pen)(pen)頭(tou)內螺紋(wen)形式(shi)特征和噴(pen)(pen)(pen)頭(tou)布料(liao)材質(zhi)。噴(pen)(pen)(pen)頭(tou)內螺紋(wen)形式(shi)特征普(pu)遍的有(you)兩種(zhong):拉伸型(xing)、直達型(xing)、文(wen)丘里型(xing)、二級進(jin)風(feng)型(xing)(穩(wen)定型(xing))。若宗合(he)考量,則以首次進(jin)風(feng)型(xing)較理想化,徹底清除學習效率較高。
三、表面質量等級對清理效率的影響
表(biao)面質(zhi)量等(deng)級(ji)(ji)分(fen)(fen)為(wei)鋼(gang)材(cai)表(biao)面原始銹(xiu)蝕程(cheng)度和噴(pen)砂清(qing)理(li)(li)(li)質(zhi)量等(deng)級(ji)(ji)兩種。鋼(gang)材(cai)原始銹(xiu)蝕程(cheng)度分(fen)(fen)為(wei)A\B\C\D4個(ge)等(deng)級(ji)(ji),BC多級(ji)(ji)較(jiao)易去除(chu),A\D多級(ji)(ji)進(jin)行(xing)清(qing)潔(jie)率(lv)比較(jiao)要低(di)(di)其(qi)他。噴(pen)砂進(jin)行(xing)清(qing)潔(jie)產品等(deng)級(ji)(ji)劃分(fen)(fen)分(fen)(fen)類Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3英語四(si)級(ji)(ji),請(qing)(qing)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)質(zhi)中等(deng)級(ji)(ji)劃分(fen)(fen)越高,則(ze)請(qing)(qing)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)錯誤(wu)率(lv)越低(di)(di),它們(men)的(de)(de)(de)相對性來說的(de)(de)(de)錯誤(wu)率(lv)如表(biao)所(suo)顯示請(qing)(qing)理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)質(zhi)中等(deng)級(ji)(ji)劃分(fen)(fen) 相對性來說的(de)(de)(de)錯誤(wu)率(lv)/% 整理(li)(li)(li)質(zhi)級(ji)(ji)別為(wei)對效果 /% Sa3 100; Sa2.5 150;Sa2 250; Sa1 500
四、磨料對清理效率的影響
磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、鋼丸、石英砂、棕剛玉、銅礦砂、玻璃砂、胡桃殼、鋁丸、不銹鋼丸等。應根據不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原 則上講,選用與基材相同材料的磨料是最好的方式。在一定的壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于噴砂機的噴嘴在6~12mm左右,因為,爐料磨具粒子狀越大,使用噴管徑推廣出去的粒子狀占比就愈少,組織使用面積內相碰類件接觸面的點數就愈少,噴砂率就低。但,一旦爐料磨具粒子狀孔徑需小于0.05mm,猶如粉塵,撞擊工件表面的動能很小,沒有力量,效率也不會高。
五、噴砂設備對清理效率的影響
噴砂機是表面清理的主體設備,它的質量直接關聯著用戶的使用狀況和工作效率,它也是各商家競相爭奪的“制最高峰值”。從發展歷程看,最先出現的噴砂機基 本都是射流式(負壓式),即利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件,此種機型因能量利用率較低,噴砂效率低,不適合大面積、高效率清理場合,所 以,逐漸被直壓式噴砂機取代,現在各廠家所用機型基本都是屬于直壓式,此種機型的最大特點是噴砂流暢,噴射力強,還有結構設計的合理性、工作的連續性、使用的方便性、反應的靈敏性與快捷性等。