一(yi)、  措施簡述

本公司是一家集表面處理和技術研究開發、設計、制造、銷售為一體的現代化企業，同時也是同行業較具規模實力的制造商。該方案是根據貴公司的產品特性而專門設計的（非標準型）推車轉盤式自動噴砂機，適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率和工藝的要求，本機采用單轉盤噴砂。該機由主機、除塵箱、分離器、自動臺車、噴砂系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。
本機配置10支噴砂槍和3支自動吹凈槍和1支吹砂槍。
工件尺寸：最大為φ900mmx530mm。
工件材質：石英坩堝；
該機工作方式及性能描述：

1、將(jiang)工件產品(pin)放(fang)置在重新推(tui)車轉盤(pan)上；

2、推車轉盤由直(zhi)流(liu)無刷電機帶領重新工作到機倉內,氣閥(fa)門關；

3、推車轉(zhuan)(zhuan)盤底端電動(dong)機(ji)可帶領轉(zhuan)(zhuan)徘(pai)徊轉(zhuan)(zhuan)，即鋼件隨轉(zhuan)(zhuan)徘(pai)徊此后(hou)搖動(dong)；

4、級別(bie)噴(pen)(pen)槍(qiang)導桿轉移對(dui)鋁件產品(pin)(pin)的接觸面去噴(pen)(pen)砂(sha)激光加工(gong)制作，徑直噴(pen)(pen)槍(qiang)對(dui)鋁件產品(pin)(pin)的側(ce)接觸面去噴(pen)(pen)砂(sha)激光加工(gong)制作；

5、激光加工(gong)結束以后，吹(chui)凈槍(qiang)對軸類(lei)做(zuo)好吹(chui)凈清理；

6、吹凈終止(zhi)，標準氣缸門點開，推車轉盤加(jia)入并拿掉鑄件。

 二、運作程序流程及質(zhi)量

1、 接通正常供電和壓縮(suo)成冷空氣源；

2、設備主機照明電器燈亮，給出(chu)需要工(gong)零(ling)件的(de)深淺，調好噴槍的(de)層面和(he)角(jiao)度來(lai)并(bing)鎖緊螺栓；

3、 裝進(jin)去軸類(lei)零件移(yi)至機貨艙；

4、 加載抽搐除塵器交流接(jie)觸器；

5、關畢好其它機門(men)；

6、開放推車轉(zhuan)徘徊轉(zhuan)三(san)相異步(bu)調(diao)速(su)電機(ji)和噴槍轉(zhuan)移三(san)相異步(bu)調(diao)速(su)電機(ji)；

7、解鎖噴砂快捷；

8、噴(pen)砂制(zhi)作開始，轉盤轉動速(su)度可會(hui)根據真正的情況開始設定(ding)；

三、    主要專(zhuan)用設(she)備(bei)的結構

1、主機軟件系(xi)統(tong)噴砂軟件系(xi)統(tong)

重(zhong)要由(you)設備噴(pen)砂(sha)室、轉盤(pan)屋頂風機具有轉動企業、噴(pen)槍的水平轉移企業、噴(pen)槍平行(xing)轉移企業、臺車(che)、電子控制(zhi)程(cheng)序程(cheng)序等(deng)形成

1）冷水機(ji)噴(pen)砂室體由3mm帶(dai)鋼(gang)不銹鋼(gang)鋼(gang)板手工焊接而(er)成，外表(biao)層面(mian)噴(pen)塑。維護(hu)門(men)均包括觀察(cha)分析窗,在機(ji)子的(de)側邊(bian)設定有(you)手孔。

設備(bei)主(zhu)機造型長(chang)寬(kuan)：1500（L）*1300（B）*2200（H）mm；

2 、 轉(zhuan)盤(pan)推動學校：

轉(zhuan)盤系統是由軸套座(zuo)、軸套、轉(zhuan)動軸、這根牛(niu)皮(pi)帶輪(lun)等成分。轉(zhuan)盤選用10mm鋼(gang)條分割制做，并在表明開落砂(sha)(sha)孔。鋼(gang)件三維旋轉(zhuan)系統及(ji)沖壓模具等砂(sha)(sha)料直觀(guan)噴(pen)射出(chu)臟(zang)器另貼個人(ren)防護(hu)膠皮(pi)或(huo)覆(fu)膠凈化處理(li)，以(yi)不斷提高組件便用期。

(1)轉盤寬度：φ950 mm;

(2)轉(zhuan)數(shu)：1-7轉(zhuan)/1分鐘，其快速由直(zhi)流變頻空(kong)調器把控(kong)；

(3)轉盤承受(shou)力：200斤重；

(4)轉盤(pan)采(cai)用(yong)了傳(chuan)動(dong)齒輪降速(su)直流無(wu)刷定頻電動(dong)機，直流無(wu)刷定頻電動(dong)機工作功率為0.4kw；帶定頻器(qi)

3、噴槍部門：

1）噴槍偏移單位：

遠程服務(wu)器設(she)施(shi)(shi)2套噴(pen)槍(qiang)搖動組織 ，共設(she)施(shi)(shi)10支(zhi)C型(xing)噴(pen)砂槍(qiang)，各設(she)施(shi)(shi)在4個組織 上(shang)，噴(pen)槍(qiang)搖動對零部件(jian)的上(shang)外層及上(shang)側外層實行噴(pen)砂生產制造；噴(pen)咀(ju)才質為增碳硼(peng)原料，噴(pen)咀(ju)通徑為Φ8mm；

甩動主(zhu)軸電(dian)(dian)機(ji)電(dian)(dian)機(ji)型(xing)號為0.4kw；帶(dai)變頻式調壓

2） 噴槍有(you)壓(ya)力、偏角、遠距離(li)、挪動時(shi)速也可以(yi)要根據(ju)表(biao)明(ming)符合要求調低，較大 最大保(bao)證(zheng)工件的導致精度(du)，體(ti)現(xian)不(bu)錯(cuo)表(biao)明(ming)感覺。

4、吹凈裝置：

（1）機器設(she)置成3支自(zi)然吹凈噴(pen)槍。

（2）3支(zhi)自主吹凈(jing)槍(qiang)分(fen)開按照在情況(kuang)及垂直面(mian)噴(pen)槍(qiang)組織機構的支(zhi)馬路上。

（3）噴(pen)砂手(shou)工加工完(wan)了(le)時，自功噴(pen)槍即對軸類零(ling)件(jian)實(shi)行吹(chui)凈治理 。

5、臺車部門：

（1）遠程服(fu)務器制定含量(liang)臺(tai)車1臺(tai)。

（2）臺(tai)車是由支吊(diao)架、滾動式(shi)輪(lun)、連軸、齒輪(lun)軸減慢(man)速度(du)發(fa)電機等構成；

（3）輪齒(chi)降速減速機工作效率為0.75kw；

6、電控軟件軟件：

電機(ji)控制系(xi)統系(xi)統箱設于主機(ji)結(jie)構左頂(ding)端，一(yi)(yi)(yi)起進(jin)行進(jin)行；還(huan)擁(yong)有(you)總的急停旋鈕(niu)(niu)，急停旋鈕(niu)(niu)為醒的標淮桔紅色按鈕(niu)(niu)按鈕(niu)(niu)；還(huan)擁(yong)有(you)主動(dong)(dong)及帶(dai)有(you)大量手動(dong)(dong)更換旋鈕(niu)(niu)，可(ke)滿(man)足不同行為一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)人轉動(dong)(dong)。每一(yi)(yi)(yi)個(ge)(ge)直流變頻空調(diao)器調(diao)鈕(niu)(niu)均設施在電機(ji)控制系(xi)統系(xi)統箱后蓋板(ban)上，便進(jin)行。機(ji)貨艙部生產制造區還(huan)擁(yong)有(you)照明電器用防(fang)污(wu)能效燈。

7、區分器

分離處理器使(shi)用(yong)在主機(ji)結構(gou)上，選(xuan)用(yong)3mm冷(leng)軋鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)條(tiao)錫焊(han)而(er)成，外內(nei)的表面(mian)層(ceng)車(che)輛噴漆，內(nei)的表面(mian)層(ceng)容易(yi)損(sun)傷(shang)區(qu)域(yu)均(jun)做安全(quan)防護網留線備考。

   9、  清灰(hui)箱(xiang)

除(chu)塵器箱面(mian)對(dui)布袋式濾水吸收率低(di)，請理煩(fan)瑣等偏(pian)差，特用到空氣濾芯反式除(chu)塵器箱。