為(wei)使金屬表(biao)面(mian)(mian)(mian)有良好的清潔度和粗糙(cao)度，必須對金屬結構表(biao)面(mian)(mian)(mian)進行(xing)除銹(xiu)(xiu)等(deng)預(yu)處理(li)。防腐蝕界有這么一句話(hua)“七(qi)分(fen)除銹(xiu)(xiu)，三(san)分(fen)涂裝”，可見除銹(xiu)(xiu)的重要性。鑒于水工(gong)(gong)金屬結構的特殊性，如體積大、施工(gong)(gong)環境基本(ben)為(wei)露天等(deng)，現(xian)階(jie)段依然采(cai)用噴砂(sha)除銹(xiu)(xiu)的方法(fa)，噴砂(sha)除銹(xiu)(xiu)控制主要體現(xian)在以(yi)下(xia)幾個(ge)方面(mian)(mian)(mian)

1.初期有效控制
 噴砂前，原則《噴涂前銅材的面生繡定級和除銹設備定級》指定，對鋁合金機構基體的面生繡定級做好評估。細致撿查，清理掉焊渣、濺落等粘接物，并擦洗的面油脂物及可溶臟污，對無效的焊接方法體或相連接物也應作妥當處置。
2.磨料磨具調節
 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及其他雜質；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內、室內，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm²（粒徑1.2 mm）、 細篩372～476孔 /cm² （粒徑0.3mm）。
 除銹方案確定后，磨料可選河(he)砂(sha)(sha)、石英砂(sha)(sha)或二者混合。在(zai)崗南水(shui)庫(ku)除險加(jia)固中，經(jing)預(yu)噴比(bi)較(jiao)，將石英砂(sha)(sha)和河(he)砂(sha)(sha)按(an)1∶1摻和使(shi)用(yong)除銹效(xiao)果好。
 3.方式設定
 噴砂(sha)(sha)操作(zuo)時，空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一(yi)般砂(sha)(sha)桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不(bu)得小于(yu)4.0×105Pa。噴砂(sha)(sha)前應(ying)檢查壓力(li)容器的生產廠家是否持有(you)有(you)關部(bu)門頒發的生產許可(ke)證、噴砂(sha)(sha)工佩(pei)戴的防護工具、安(an)全(quan)(quan)帶（繩(sheng)）和供氧裝置(zhi)是否安(an)全(quan)(quan)可(ke)靠，以(yi)及噴嘴磨損情況，當(dang)孔口(kou)直徑增大(da)25%時宜更換噴嘴。
4.學習環境把握
鑒于水工(gong)(gong)金屬(shu)結構(gou)噴砂除(chu)銹為露天作(zuo)業，施(shi)工(gong)(gong)時除(chu)應注意防塵和(he)環境保護，還必(bi)須(xu)每日(ri)檢測施(shi)工(gong)(gong)現場環境溫(wen)(wen)度、濕(shi)度和(he)金屬(shu)表面的溫(wen)(wen)度，計(ji)算(suan)當(dang)日(ri)露點，做好施(shi)工(gong)(gong)記錄。當(dang)空(kong)氣(qi)相對濕(shi)度大于85%、金屬(shu)表面溫(wen)(wen)度低于露點以上3℃時不得施(shi)工(gong)(gong)。
    5.工藝流程抑制
    噴砂用的縮減空氣當中不得不經降溫系統及油脂剝離 器進行處理，以要確保吹干、無油版；油脂剝離 器不得不限期清潔。
    噴嘴到基體鋼材(cai)表(biao)面距(ju)離(li)以100～300mm為宜(yi)，噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護。
噴(pen)射方(fang)向與基體鋼材(cai)表面法線夾角以(yi)15°～30°為宜。
    噴砂防銹處理后、做下道繁瑣流程前，如遇下雨天或相關形成基體材料外層返潮的時候時，要待生態環境做到建筑基礎施工條件后，用吹頭的再壓縮新鮮空氣吹頭外層水份后建筑基礎施工，如須如何噴砂，不減小耐磨材料需要，免受減小越來越粗糙度。
    噴砂時管口千萬不要長周期止步在某處，噴砂英語數學作業應以免零星英語數學作業，但不能以此噴涌面積計算過大，要綜合考慮涂裝生產線或熱靜電噴涂工步與的表面預加工處理工步間的周期時間讓。
對噴槍沒辦法噴射式的部分要利用創意手工或推力軟件防銹。
    6.安全性能控住
    噴砂實現后首選對于噴砂防銹處理局部去全面、明確檢驗，首先其次要對基體不銹鋼板材接觸面上去潔凈度和有毛糙度檢驗。關鍵應檢驗不容易噴射的局部，手工diy或干勁平臺防銹處理局部可適度拉低要。對基體不銹鋼板材接觸面上去潔凈度和有毛糙度檢驗時，十是禁止手摸觸感；二應在順暢的散射陽光下或光亮度等于的人工成本燈飾照明具體條件下去，如不漏檢。
    噴砂除銹后，金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2，應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m²有一個比較點。
    噴砂除銹后，金屬結構表面粗糙度應達到Ry60～100μｍ，應按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ^２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２ｍ^２表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內測５點，取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值